压力循环测试台：压力可达6,000bar (600MPa)、脉冲频率：15-30Hz；压力循环试验通常使用正弦波或梯形波模拟组件的使用寿命。
德国 Poppe+Potthoff 压力测试台适用于各类承压部件的压力疲劳寿命测试。
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压力循环测试（脉冲压力测试）
介质和环境温度可控
压力循环测试也称为压力脉冲测试、压力疲劳寿命测试、脉冲耐久性能测试、压力脉冲循环测试或正弦压力测试等。它通过将 DUT(被测工件) 暴露于各种压力载荷变化下来模拟承压部件的设计寿命。
压力循环测试广泛应用于许多行业，压力范围从6bar 的低压测试甚至真空 （例如电动汽车的热管理系统：液冷和加热技术）到高达6000 bar的共轨系统。此外，压力脉冲循环测试台特别适用于各类试验室、检测机构、科研院校等部门的研发、质量控制及验证。试验通常使用冷却剂、乙二醇、乙烯、油、水等液体介质。
德国 Poppe + Potthoff的压力循环测试台还可测试部件的耐压强度和疲劳强度。此外，耐久压力测试还可帮助厂家及时发现工件在设计和材料方面的潜在缺陷，从而改进产品的品质。压力曲线灵活可选，比如正弦曲线（波形）或梯形曲线（方波曲线）等。针对某些特殊应用，测试设备还可以进行针型脉冲测试或水锤测试。此外，脉冲压力测试台也可以配备环境箱模拟各类环境温度，并针对压力介质进行加热和制冷控制。
量身定制设计，集成环境试验舱 & 介质加热、冷却系统
为了模拟真实的温度条件，我们可以轻松地集成环境试验箱和介质加热 & 制冷装置。此外，我们与您密切合作以便了解您的测试要求，并提供最先进的定制测试解决方案。我们与全球的环境试验箱制造商合作，并可以集成气候试验箱进行环境温度模拟和湿度控制。
了解更多压力循环测试设备
模拟真实的工况环境，满足从低压（真空）到高达6000bar的压力循环脉冲测试；脉冲频率、压力、流量、环境&介质温度等参数可根据实际需要自由设置。 了解更多信息！
标准压力脉冲循环测试台： 1000/2000 bar
标准脉冲试验台采用330 bar的液压驱动装置作为动力源，液压压力通过比例调压阀驱动增压器产生高压测试压力。增压器具有恒定的增压比，并通过线性运动输出所需的试验压力。该系统配备了高动态伺服调压阀，即使在非常高的脉冲频率下（比如20Hz）也可以保证精确的重复性。
性能数据
高压脉冲测试台，压力可达6000bar (600MPa)
压力脉冲测试主要用于验证产品在结构设计和材料组成方面的潜在弱点。通过对被测工件施加数万甚至上千万次的压力循环负载测试，可以快速模拟工件的整个寿命周期的使用工况，深入了解组件的结构和缺陷。
（超）高压脉冲试验台特别适用于燃油喷射系统及各类高压组件的压力循环疲劳寿命测试，比如发动机共轨、喷油嘴、高压油管等。脉冲压力由带有液压驱动的增压器产生。液压站可提供350bar的恒定液压压力，该驱动压力通过比例控制阀驱动压力增压器。增压器具有恒定的增压比，并通过其线性运动输出高压。另外，增压器还配有高动态伺服阀，可实现极高的脉冲频率和精确的可重复性。试验压力的变化过程由精密压力传感器测量并自动存储，这些数据可用于后续的测试结果评估。试验台一般采用液压油作为压力介质。设备配有高效的水冷系统确保增压器和液压系统的温度均衡，节能高效。
性能数据
压力循环、爆破和泄漏测试
该综合测试台配有两个试件箱，可以同时在环境温度为-60℃到180℃的工况下对多达10个工件进行测试。3个独立的液压回路允许在同一个测试台上使用比如乙二醇（冷却液 Glyco）、油和水等不同流体介质，因此可为各类试验室提供多样化的测试配置选项。气候环境箱充当了该设备的测试舱，可在较大的温度范围内模拟各类真实环境工况，例如纽博格林赛道或银石赛道、西伯利亚冻原或非洲沙漠等严苛测试环境。
各种伺服液压增压器可根据不同测试类型进行定制，从而实现对压力曲线的精确控制。压力脉冲测试可以以：0 -10Hz（通常为：0.5-2.5Hz）的频率进行，例如在4-25 bar 和 0-160 bar的压力范围内进行梯形波测试；在 0-6 bar之间进行高达10Hz 的正弦波压力循环测试等；此外，该设备还可进行500 bar的爆破压力测试。
数据采集和可视化采用基于美国NI的数据采集卡和LabVIEW专业测试软件。所有测试序列和相关数据都自动存储在控制单元中，并可以导出到公司本地数据库进行进一步的评估、分析。
性能数据
压力循环、爆破和泄漏测试
双试件箱、多介质综合测试台，可满足不同种类的压力测试需求。配有常温试件箱和高低温试件箱各一套，可同时进行各类环境工况模拟测试。
根据用户需求量身定制的多功能压力测试台！
性能数据
研发型氢气（H₂）组件脉冲测试台，可达2000bar (200MPa)
德国 Poppe+Potthoff 压力测试设备针对氢能源（H2）部件的研发、制造和质量验证等基准测试中得到广泛应用。 为了确保介质承压组件在整个使用寿命期间的安全性，组件必须在极端负载和温度变化下进行耐久性测试。Poppe+Potthoff 提供并使用灵活的解决方案，可模拟各种严苛的测试条件和环境。我们的测试系统允许进行超过105MPa的泄漏测试，测试压力取决于用户的实际需求。
该测试台具有较好的可扩展性，可以通过多个扩展阶段进行扩展改造。根据所选测试项目，除气体测试外，还可以生成高达200MPa 和10Hz 的压力循环测试。使用液压和爆破压力测试回路可以生成高达300MPa的测试压力。
该系统由两个模块组成。测试还可以在气候环境箱中进行，其中组件可以在-40°F(-40°C) 至+320°F (+160°C)的介质和环境温度下进行测试。各个测量单元根据客户和部件的特性进行精确定制，以生成理想的测试条件。业内以及本测试台中常见的配置包括：一台压力为1000 psi (70 bar)的增压器，两台压力为4000 psi (275 bar)的增压器以及一台压力为 6000 psi (414 bar)的增压器。典型的测试介质包括：水、乙二醇、航空油、气体和其他油类。
性能数据
在气候环境箱中测试组件：
例如航空航天组件
PPM 432脉冲测试台为航空航天行业的散热元件、液压元件、流体系统和其他压力容器提供了强大的测试系统。例如，机载电子单元（如ECU）产生的热量必须被散热以确保系统在飞行期间可靠运行。压力脉动测试台模拟在各种压力范围和温度条件下进行的控制压力变化。该系统由两个模块组成。供应单元包括压力增强器、冷却和加热装置以及控制系统。实际测试发生在一个气候室中，其中DUT在媒介温度-40°F(-40°C)到+320°F (+160°C)和从-58°F(-50°C)到+320°F (+160°C)的不同环境条件下进行测试。压力增强器可以根据客户需求和元件的特点进行设计。通常设置为一个承压力达1000 psi（70 bar）的压力增强器，两个承压力达4000 psi（275 bar）的压力增强器以及一个承压力达6000 psi（414 bar）的压力增强器，航空石油是测试介质。
性能数据
压力循环测试冷却回路的过载和欠载压力
高压脉动测试架带有介质流量控制和最高12巴的压力。高压脉动测试架是一个灵活的系统，可以根据客户的测试要求进行调整。它涵盖了符合行业标准的测试，如大众VW8000或宝马集团M07，其中包括负荷和超负荷压力测试，这是目前电子车辆零部件高度需求的测试。高压脉动测试架是一个独立的单元。它包含一个介质温度控制单元和一个集成到气候试验室中的单元。高压脉动测试架通过液压增压器提供高达12巴的压力。它具有进行负压到正压压力变化的真空测试的能力。
典型的测试对象包括电子控制单元（ECU）、冷却系统、电池外壳等等。
性能数据
水锤试验
该压力测试系统具有伺服控制液压增压器以产生压力脉动。该伺服单元是线性的，高动态进给轴。通过该轴，一个冲击质量被加速，冲击质量撞击压力活塞。压力活塞在DUT中产生压力冲击。恒定冲击质量的加速度和撞击速度由动态数字控制器控制。通过控制系统测量压力冲击的级别并控制冲击质量的撞击速度。压力测试台可以扩展以实现破裂测试。
性能数据
测试服务
我们提供各种压力范围的压力测试服务。无论是研发还是量产目的的测试需求，请联系我们以获取非约束性报价。
压力测试台和应用
精确、可重复、可靠
作为压力测试、流体控制技术和测试台架的专家，Poppe + Potthoff 机械制造有限公司支持开发和生产由各种材料制成的极具稳定性的部件，特别是为汽车、造船、机械工程、流体控制和医疗行业等领域的检测。我们可提供各类定制的测试系统，如爆破压力测试装置、压力循环测试台、压力交变试验台、脉冲压力试验机、自增强系统、泄漏测试系统、功能测试台和真空测试等设备。
具备真空测试的压力循环测试台
压力循环测试台可以在控制环境和介质温度的情况下对电子控制单元(ECUs)、PTC加热器、高压冷却液加热器、ACDC和DCDC转换器等介质输送零部件的冷却系统进行测试，例如使用水-乙二醇混合物，在-40℃至140℃的温度下进行测试。
功能测试台：在温度影响下进行电池模拟测试
对于载介质的功能测试，可以使用Poppe+Potthoff试验台生成温度控制的体积流量（如30l/m分钟）。此外，如果需要，还可以对电动汽车的零部件进行电源激活和压力循环测试。
泄漏测试台
通过Poppe + Potthoff的泄漏测试装置，可以通过降压对各种零部件和组件进行泄漏测试。根据测试要求，我们的系统包括真空单元和低压或高压模块，可实现最佳泄露测试 。此外，Poppe + Potthoff还提供例如水浴气泡测试/水下空气和气体测试等测试服务。
爆破压力试验装置，最高可达200巴
为了证明介质输送零部件的质量，软管、管道、压力容器和其他零部件将被加压至破裂。
自动加压测试台，最高可达12,000巴
一种灵活且可扩展的系统，可对各种零部件进行自动加压测试，例如普通轨和泵头，最高可达12,000巴。
压缩空气增压器
Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH 提供高达400巴的压缩机组和压力控制系统。我们为您提供现成的连接装置，以增加气动和液压应用的现有压力。这可以灵活高效地扩展现有系统的性能。
氢气零部件测试台
我们提供用于开发和验证氢和氮零部件的压力测试系统。重点在于压力循环测试、爆破压力测试和静水强度测试领域的测试台。
1050巴氦气/氮气/氢气
一个泄漏测试台配备高达1050巴的压力模块，可选集成的气候室以及气体探测器（例如Inficon），用于检测氢气零部件中的泄漏，如罐阀、软管、管道、配件、调节器、阀门和燃料电池零部件。
汽车行业
汽车部件涉及广泛的测试需求。 Poppe+Potthoff Maschinenbau (PPM) 通过最先进的压力测试台、超高压自增强设备和功能测试台等多种量身定制的测试设备为行业提供支持。
航天
Poppe+Potthoff Maschinenbau (PPM) 的测试系统可对航空航天应用的流体系统和组件进行严苛的检测及验证。 在疲劳寿命测试中（压力脉冲循环测试），被测工件能够在短时间内经历数百万次压力负载循环测试，以模拟组件的使用寿命和耐久性能。
家用电器
家用电器制造商意识到确保其介质承压组件从第一天起就能够防漏、并且组件能够承受高于工作压力的压力负载的重要性。 Poppe+Potthoff Maschinenbau (PPM) 通过各种压力测试系统为行业提供支持。
医疗技术
Poppe + Potthoff Maschinenbau (PPM) 的医疗技术部件测试台能够满足对各类承压或流体部件进行测试。 可靠、可重复且精准的压力测试和测试流程可确保研发过程中组件的质量。
造船
船用发动机由暴露在高压下的部件组成，需要进行任何类型的压力测试。 船用发动机的冷却系统、泵和阀门承受压力，并使用 Poppe + Potthoff 的压力测试台测试其负载能力。
油和气
石油和天然气行业的各种组件可以在 Poppe + Potthoff 的压力测试台上进行测试。 钻杆、管子和（气）阀是暴露在不断变化的压力和温度条件下的部件，需要进行压力测试以确保质量和安全。
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我们经验丰富的技术销售团队将帮助您实施项目，并找到适合您规格和要求的解决方案。我们在国际上设有代表处，可在全球范围内为您和您的公司提供支持。我们的团队已完成了数百个项目，其中许多涉及使用相同设备支持测试设施。P+P Maschinenbau是您值得信赖的国际合作伙伴。
专业的技术知识、对市场的深刻了解、对我们产品的亲密关注以及与客户的紧密合作是我们成功的保证。