强化/自增强系统,压力高达16000bar (1600MPa)。自增强系统可以大大改进高压部件的疲劳强度和使用寿命。特别是针对各类超高压部件的强化，比如：共轨管、泵头、燃油喷射管、喷油器、蓄能器等。PPM 自增强设备即可用于产品研发，又可用于产线的批量生产。
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强化/自增强设备
高达1600mpa
自增强（强化处理）是一种提高部件耐疲劳强度的方法，尤其是部件长期处于高压或高频脉冲压力的使用工况下。自增强处理能够对部件的内表面进行压缩，改进材料的结构特性。强化工艺可以减少脉冲压力下的产品疲劳问题，并让工程师在不牺牲强度，寿命或安全性的情况下减少用料的厚度。
自增强处理基于部件内部材料的可塑性和外部材料的弹性变形之间的相互关系。因此，当部件内部承受巨大的压力，使其发生塑性变形。当压力释放后，内部受压区域会产生压力应力，并阻止外部区域恢复到其原始形态。相反，材料将保持拉伸状态 。使强化后的部件获得一种残余应力。
总之，强化处理将大大降低部件产生裂纹的可能性，从而 增加部件的疲劳强度，大大延长使用寿命，并具有降低成本的潜力。
自增强典型应用包括高压泵的衬套和护套、泵头、汽车和卡车的共轨喷油组件 （共轨管、燃油喷射管以及喷油器等），以及大炮炮管和枪管等。
德国 Poppe + Potthoff Maschinenbau（PPM）是全球领先的自增强设备生产商之一。
了解更多自增强系统信息
通过高达15,000 bar的高压自增强工艺，提高材料强度和使用寿命高达30%。 了解更多信息！
多功能自增强设备
由于其高度可变性，通用自增强系统非常适合原型产品研发以及少量生产需求。其可用于增加高压部件的疲劳强度，如高压管材、阀门、共轨、泵头、传感器和其他压力容器等。
适用于不同几何形状的工件
该自增强设备可以灵活地强化不同几何形状的组件。通过更换不同的工装夹具可对不同种类的工件进行强化加工。 自增强参数可以自由编程。
压力增压器
压力增压器由驱动部分和高压部分组成。液驱增压器同时还是一个介质分离器，可以隔离驱动介质与强化介质，避免混合。
性能数据
共轨批量生产型自增强系统
自增强设备主要由两部分组成，并最终整合成一套完整的、可独立运行的紧凑装置。压力生成系统（液压增压器）和电气控制柜安装在设备的一侧；另一侧被设计为强化室（含比例夹紧装置）。强化室前方配有自动安全门， 安全防护门上的安全镜头可供观察到部件的情况。防护门配有自动联锁装置，确保强化过程中门不会被打开， 从而确保设备和人员的安全！
性能数据
燃油喷射管自增强设备
此自增强设备可用于柴油发动机燃油喷射系统的共轨子系统，比如高压油管、共轨管等。根据油管的类型，自增强设备可提供不同的加紧装置。不同夹具可通过专有的“更换小车”进行快速切换。
10工位强化处理
自增强设备正面配有安全防护门，门自动打开后，操作人员可手动插入和移除多达10根油管，大大提高生产效率。
控制面板位于设备右侧，操作设置符合人体工程学设计，操作简单方便。可根据强化需求自由设置加工参数以及录入产品相关信息。 所有加工参数都可通过触摸屏实时显示。
性能数据
升级版自增强设备，用于高压油管强化处理
燃油喷射管自增强系统是一套独立运行的强化加工设备，可用于批量生产的自动强化处理，压力高达8000 bar。大多数 Poppe + Potthoff 自增强设备可升级为10000 bar和12000 bar 强化系统，并可根据产量大小扩展为多室加工设备。这种可扩展的独特设计是一个很好的入门系统，用户可根据产量的增加从一个强化加工室增加到两个，甚至在某些情况下可以扩展到6个强化室。
请参考“双室自增强”设备，如右图所示 ：
性能数据
自增强设备：原型部件和研发应用
此自增强系统是一套理想的研发型强化设备。其具有高可兼容性，可针对不同种类的高压部件进行自增强处理 (通过更换相应的夹具)，比如：可以将设备夹具从共轨管转换为泵头装夹（设备配有专门设计的夹具更换小车）。 因此，该设备非常适合放置在致力于提高新部件疲劳强度和材料成分的试验室中。即使是小批量生产，也可以使用该系统获得支持。
强化压力可自由编程，以满足客户对每个待测件 (DUT) 的要求。控制面板位于符合人体工程学的高度，操作方便简单；所有相关数据均清晰可见，并可随时快速编辑。
性能数据
测试强化服务
在Poppe + Potthoff，我们提供各种压力范围和多种工件的自增强测试服务。无论是用于原型工件的研发、还是批量生产。请联系我们！并告知您的测试需求，我们将提供非约束性的参考报价。
压力测试台和应用 —
精确、可重复、可靠
作为压力测试、流体控制技术和测试台架的专家，Poppe + Potthoff 机械制造有限公司支持开发和生产由各种材料制成的极具稳定性的部件，特别是为汽车、造船、机械工程、流体控制和医疗行业等领域的检测。我们可提供各类定制的测试系统，如爆破压力测试装置、压力循环测试台、压力交变试验台、脉冲压力试验机、自增强系统、泄漏测试系统、功能测试台和真空测试等设备。这些测试台以其 “精准、可靠及耐用” 等特性被全球用户所信赖！
具备真空测试的压力循环测试台
压力循环测试台可以在控制环境和介质温度的情况下对电子控制单元(ECUs)、PTC加热器、高压冷却液加热器、ACDC和DCDC转换器等介质输送零部件的冷却系统进行测试，例如使用水-乙二醇混合物，在-40℃至140℃的温度下进行测试。
功能测试台：在温度影响下进行电池模拟测试
对于载介质的功能测试，可以使用Poppe+Potthoff试验台生成温度控制的体积流量（如30l/m分钟）。此外，如果需要，还可以对电动汽车的零部件进行电源激活和压力循环测试。
泄漏测试台
通过Poppe + Potthoff的泄漏测试装置，可以通过降压对各种零部件和组件进行泄漏测试。根据测试要求，我们的系统包括真空单元和低压或高压模块，可实现最佳泄露测试 。此外，Poppe + Potthoff还提供例如水浴气泡测试/水下空气和气体测试等测试服务。
爆破压力试验装置，最高可达200巴
为了证明介质输送零部件的质量，软管、管道、压力容器和其他零部件将被加压至破裂。
自动加压测试台，最高可达12,000巴
一种灵活且可扩展的系统，可对各种零部件进行自动加压测试，例如普通轨和泵头，最高可达12,000巴。
压缩空气增压器
Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH 提供高达400巴的压缩机组和压力控制系统。我们为您提供现成的连接装置，以增加气动和液压应用的现有压力。这可以灵活高效地扩展现有系统的性能。
氢气零部件测试台
我们提供用于开发和验证氢和氮零部件的压力测试系统。重点在于压力循环测试、爆破压力测试和静水强度测试领域的测试台。
1050巴氦气/氮气/氢气
一个泄漏测试台配备高达1050巴的压力模块，可选集成的气候室以及气体探测器（例如Inficon），用于检测氢气零部件中的泄漏，如罐阀、软管、管道、配件、调节器、阀门和燃料电池零部件。
汽车行业
汽车部件涉及广泛的测试需求。 Poppe+Potthoff Maschinenbau (PPM) 通过最先进的压力测试台、超高压自增强设备和功能测试台等多种量身定制的测试设备为行业提供支持。
航天
Poppe+Potthoff Maschinenbau (PPM) 的测试系统可对航空航天应用的流体系统和组件进行严苛的检测及验证。 在疲劳寿命测试中（压力脉冲循环测试），被测工件能够在短时间内经历数百万次压力负载循环测试，以模拟组件的使用寿命和耐久性能。
家用电器
家用电器制造商意识到确保其介质承压组件从第一天起就能够防漏、并且组件能够承受高于工作压力的压力负载的重要性。 Poppe+Potthoff Maschinenbau (PPM) 通过各种压力测试系统为行业提供支持。
医疗技术
Poppe + Potthoff Maschinenbau (PPM) 的医疗技术部件测试台能够满足对各类承压或流体部件进行测试。 可靠、可重复且精准的压力测试和测试流程可确保研发过程中组件的质量。
造船
船用发动机由暴露在高压下的部件组成，需要进行任何类型的压力测试。 船用发动机的冷却系统、泵和阀门承受压力，并使用 Poppe + Potthoff 的压力测试台测试其负载能力。
油和气
石油和天然气行业的各种组件可以在 Poppe + Potthoff 的压力测试台上进行测试。 钻杆、管子和（气）阀是暴露在不断变化的压力和温度条件下的部件，需要进行压力测试以确保质量和安全。
联系我们
我们经验丰富的技术销售团队将帮助您实施项目，并找到适合您规格和要求的解决方案。我们在国际上设有代表处，可在全球范围内为您和您的公司提供支持。我们的团队已完成了数百个项目，其中许多涉及使用相同设备支持测试设施。P+P Maschinenbau是您值得信赖的国际合作伙伴。
专业技能，对市场的出色了解以及对我们产品的亲和力保证了我们的成功。